常見的影響制冷系統(tǒng)故障排查

    在還未對制冷系統(tǒng)執(zhí)行任何操作前，應先規(guī)劃維修流程，即必須準備好所有必要的更換組件和資源。要想進行這種規(guī)劃，必須先了解系統(tǒng)中的故障。

    要查找故障位置，必須先準備好工具，如圖所示。吸入和排放壓力計、檢修閥、萬用表（電壓、電流和阻抗）和泄漏測試儀。在許多情況下，可以從用戶的陳述中了解哪些故障是可能的，而且對于大多數故障，可以進行相對準確的診斷。但先決條件是，維修技術人員要對產品的功能有必要的了解，而且相應的資源都已備齊。此處不涉及精準的故障位置查找過程，只講述最常見的、影響壓縮機啟動或運行的故障。

　　1.主開關已斷開

　　一個潛在的故障可能是保險絲損壞，其原因可能是電機繞組或電機保護器發(fā)生故障，電路短路，或壓縮機上的引入線燒毀。這些故障需要更換壓縮機。

　　2.壓縮機

　　啟動裝置和壓縮機電機類型可能選擇錯誤。壓縮機電機或繞組保護器可能存在故障，而且壓縮機可能機械受阻。

　　制冷量降低的常見原因是，由于系統(tǒng)中有濕氣或不可冷凝的氣體而降低制冷效率或損壞壓縮機。

　　墊片膨脹或閥板損壞的原因是峰值壓力過高以及壓力在短時間內達到峰值（壓縮機中的液擊導致），而這又可能是因為系統(tǒng)中的制冷劑充注量過高或毛細管受阻。

　　壓縮機的電壓過低，或者壓力過高。

　　壓力不均衡會導致每次啟動后電機保護器切斷，并將最終導致電動機繞組燒毀。

　　風扇發(fā)生故障也會影響壓縮機負荷，并可能導致電機保護器切斷或墊片膨脹。如果啟動不成功并且壓縮機較冷，則繞組保護器會在最長15分鐘后才將壓縮機切斷。如果繞組保護器在壓縮機較熱時切斷，則保護器會在最長45分鐘后才將壓縮機切入。

　　在開始系統(tǒng)地進行故障排查之前，最好先切斷壓縮機的電源5分鐘。這樣可確保PTC啟動裝置（如果有的話）充分冷卻，以便能啟動壓縮機。

　　如果在制冷過程的最初幾分鐘內發(fā)生短時電源故障，保護器和PTC之間就可能發(fā)生沖突情況（相互鎖定）。帶有PTC啟動裝置的壓縮機無法在壓力不均衡的系統(tǒng)中啟動，而且PTC無法快速冷卻下來。這種情況下，冷柜將在最長1小時后才能重新正常運行。

　　3.高壓和低壓開關

　　高壓開關切斷的原因可能是冷凝壓力過高，這可能是缺少風扇冷卻所致。

　　低壓開關切斷的原因可能是制冷劑充注量不足、泄漏、蒸發(fā)器霧化或膨脹裝置部分受阻。

　　切斷的原因還可能是機械故障、壓差設置錯誤、切斷壓力設置錯誤或者壓力不規(guī)則。

　　4.溫度控制器

　　溫度控制器發(fā)生故障或設置有誤可能會使壓縮機切斷。如果溫度控制器傳感器冷媒充注不足，或溫度設置過高，壓縮機將不會啟動。故障也可能是電氣連接錯誤所致。

　　溫度偏差（切入和切斷溫度的差值）過低會導致壓縮機停止期間過短，特別是壓縮機為LST（低啟動力矩）應用時，可能會導致啟動問題。

　　在打開制冷系統(tǒng)前，特別是從系統(tǒng)中拆除壓縮機前，必須仔細確定故障。制冷系統(tǒng)的維修成本相當高。因此，在打開舊的制冷系統(tǒng)前，最好先確保壓縮機未接近損毀（雖然它仍在運行）。

　　通過檢查壓縮機的油充注量，可以進行估計。取少量的油放入干凈的試杯中，與新的樣品油比較。如果取出的油發(fā)暗、不透明并含有雜質，則應該更換壓縮機。